Отправить запрос

Отзывы

«…Определяющую роль в реализации проекта строительства Энергоцентра сыграло
ООО „БПЦ Инжиниринг“.

В результате годичной эксплуатации энергоцентра ОАО «Газпром космические системы» подтвержден правильный выбор энергетического оборудования…

…На сегодняшний день благодаря высокому качеству работ по созданию и обслуживанию Энергоцентра ос стороны ООО «БПЦ Инжиниринг» обеспечивается стабильная работа оборудования без возникновения неисправностей и нештатных ситуаций…»

Заместитель генерального директора Н.Н. Рыбаков
ОАО «Газпром космические системы»

Оборудование

Ключевые особенности абсорбционных чиллеров World Energy

  • Повторное использование энергии отработанных газов
    АБХМ на отработанных газах генерируют холод/тепло с помощью выхлопных газов микротурбины, газовой турбины, поршневого двигателя.
  • Высочайшая производительность при работе на неполной нагрузке
    Микропроцессорная система управления помогает гарантировать стабильность работы при частичной нагрузке при температуре воды не выше 18°C без дополнительного канала холодной воды.
  • Низкий уровень шума и вибрации
    Общий уровень шума установок World Energy не превышает 65 дБ. Низкий уровень шума и вибрации позволяет устанавливать оборудование вблизи жилых помещений или в зонах с жесткими требованиями по уровню шума, на верхних этажах зданий.
  • Точный контроль и оптимизация работы
    Микропроцессорный контроллер осуществляет непрерывный и автоматический мониторинг и контроль работы установки. Все компоненты системы соответствуют требованиям нормативов UL, CE или KS, а также их эквивалентов.
  • Надежность и простота технического обслуживания
    Герметичность прокачивающих хладагент и раствор насосов, которые являются единственными подвижными элементами установки, обеспечивает высокую надежность и возможность осуществления техобслуживания на месте через запорные клапаны.
  • Надежная система очистки
    Несжижаемые газы периодически вытягиваются из бака в ходе простой процедуры, выполняемой при работе установки. Вытяжка производится вакуумным насосом, соединенным с продувочным вентилем.